6061 Aluminium CNC Mill

6061 Aluminium CNC Mill
Detaljer:
I bearbejdning, numerisk kontrol, også kaldet computer numerisk kontrol, er CNC den automatiserede kontrol af værktøjer ved hjælp af en computer. Det bruges til at betjene værktøjer såsom øvelser, drejebænke, møller, slibemaskiner, routere og 3D -printere. CNC omdanner et stykke materiale (metal, plast, træ, keramik, sten eller sammensat) til en specificeret form ved at følge kodede programmerede instruktioner og uden en manuel operatør, der direkte kontrollerer bearbejdningsoperationen.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Hvad er CNC?

I bearbejdning, numerisk kontrol, også kaldet computer numerisk kontrol, er CNC den automatiserede kontrol af værktøjer ved hjælp af en computer. Det bruges til at betjene værktøjer såsom øvelser, drejebænke, møller, slibemaskiner, routere og 3D -printere. CNC omdanner et stykke materiale (metal, plast, træ, keramik, sten eller sammensat) til en specificeret form ved at følge kodede programmerede instruktioner og uden en manuel operatør, der direkte kontrollerer bearbejdningsoperationen.


En CNC -maskine er et motoriseret manøvrerbart værktøj og ofte en motoriseret manøvrerbar platform, som begge kontrolleres af en computer, ifølge specifikke inputinstruktioner. Instruktioner leveres til en CNC-maskine i form af et sekventielt program med maskinstyringsvejledning såsom G-kode og M-kode og derefter udført. Programmet kan skrives af en person eller, langt oftere, genereret af Graphical Computer-Aided Design (CAD) eller Computer-Aided Manufacturing (CAM) software. I tilfælde af 3D -printere er den del, der skal udskrives, "skivet", før instruktionerne (eller programmet) genereres. 3D-printere bruger også G-kode.


CNC tilbyder kraftigt øget produktivitet i forhold til ikke-computeriseret bearbejdning til gentagen produktion, hvor maskinen skal styres manuelt (f.eks. Brug af enheder såsom håndhjul eller håndtag) eller mekanisk kontrolleret af præfabrikerede mønsterguider (se Pantograph Mill). Imidlertid kommer disse fordele til betydelige omkostninger til både kapitaludgifter og jobopsætningstid. For nogle prototype og små batchjob kan en god maskinoperatør have dele afsluttet til en høj standard, mens en CNC -arbejdsgang stadig er i opsætning.


I moderne CNC -systemer er designet af en mekanisk del og dets fremstillingsprogram meget automatiserede. Delens mekaniske dimensioner defineres ved hjælp af CAD -software og oversættes derefter til fremstillingsdirektiver af CAM -software. De resulterende direktiver omdannes (efter "postprocessor" -software) til de specifikke kommandoer, der er nødvendige for en bestemt maskine til at fremstille komponenten og derefter indlæses i CNC -maskinen.
 

 

CNC HISTORIE

 

De første CNC -maskiner blev bygget i 1940'erne og 1950'erne, baseret på eksisterende værktøjer, der blev ændret med motorer, der flyttede værktøjet eller en del til at følge punkter, der blev ført ind i systemet på stansede bånd. Disse tidlige servomekanismer blev hurtigt forstærket med analoge og digitale computere, hvilket skabte de moderne CNC -værktøjsmaskiner, der har revolutioneret bearbejdningsprocesser.

 

CNC -maskine

Beskrivelse

Mølle

Oversætter programmer, der består af specifikke tal og bogstaver til at flytte spindlen (eller emnet) til forskellige steder og dybder. Kan enten være et lodret fræsningscenter (VMC) eller et vandret fræsningscenter, afhængigt af spindelens orientering. Mange bruger G-kode. Funktioner inkluderer: Ansigtsfræsning, skulderfræsning, tapping, boring og nogle tilbyder endda drejning. I dag kan CNC Mills have 3 til 6 akser. De fleste CNC -møller kræver placering af emnet på eller i dem og skal være mindst lige så store som emnet, men nye 3- akse -maskiner produceres, der er meget mindre.

Drejebænk

Skærer arbejdsemner, mens de roteres. Gør hurtigt, præcisionsskæringer, generelt ved hjælp af indekserbare værktøjer og øvelser. Effektiv til komplicerede programmer designet til at fremstille dele, der ville være umulige at fremstille på manuelle drejebænke. Lignende kontrolspecifikationer til CNC-møller og kan ofte læse G-kode. Har generelt to akser (X og Z), men nyere modeller har flere akser, hvilket gør det muligt for flere avancerede job at blive bearbejdet. De fleste moderne drejebænke har live -værktøj, der gør det muligt for begrænsede fræsningsoperationer at finde sted uden at skulle fjerne delen fra drejebænkspindlen. Anden operationer kan afsluttes ved hjælp af en sub-spindel, der er co-aksial til hovedspindlen, men vender mod den anden retning. Dette gør det muligt at fjerne den del fra hovedspindlen, og for yderligere funktioner, der kan bearbejdes i bagsiden af ​​delen.

Elektrisk udladningsbearbejdning

(EDM), også kendt som gnistbearbejdning, gnist erodering, brændende, die synkende eller tråd erosion, er en fremstillingsproces, hvor den ønskede form opnås ved hjælp af elektriske udledninger (gnister). Materiale fjernes fra emnet med en række hurtigt tilbagevendende strømudladninger mellem to elektroder, adskilt af en dielektrisk væske og underlagt en elektrisk spænding. En af elektroderne kaldes værktøjselektroden eller blot "værktøjet" eller "elektrode", mens den anden kaldes emnet elektrode eller "arbejdsemne".

EDM kan bredt opdeles i "synker" -typeprocesser, hvor elektroden er den positive form af den resulterende funktion i delen, og den elektriske udladning udhuler denne funktion i den del, hvilket resulterer i den negative form og "wire" -type -processer. Synkerprocesser er temmelig langsomme sammenlignet med konventionel bearbejdning, i gennemsnit i størrelsesordenen 100 mm3\/min, [9] sammenlignet med 8x106 mm3\/min til konventionel bearbejdning, men det kan generere funktioner, som konventionel bearbejdning ikke kan. Wire EDM fungerer ved at bruge en tynd ledende ledning, typisk messing, som elektroden, og udledes, når den løber forbi den del, der bearbejdes. Dette er nyttigt til komplekse profiler med inde i 90 graders hjørner, der ville være udfordrende at maskinen med konventionelle metoder.

Multi-spindle-maskine

Type skruemaskine, der bruges i masseproduktion. Betragtes som meget effektiv ved at øge produktiviteten gennem automatisering. Kan effektivt skære materialer i små stykker, mens du samtidig bruger et diversificeret sæt værktøj. Multi-spindelmaskiner har flere spindler på en tromme, der roterer på en vandret eller lodret akse. Tromlen indeholder et borehoved, der består af flere spindler, der er monteret på kuglelejer og drevet af gear. Der er to typer vedhæftede filer til disse borehoveder, faste eller justerbare, afhængigt af om midtafstanden for borespindlen skal varieres.

Plasmaskærer

Involverer at skære et materiale ved hjælp af en plasma -fakkel. Almindeligt brugt til at skære stål og andre metaller, men kan bruges på forskellige materialer. I denne proces sprænges gas (såsom trykluft) i høj hastighed ud af en dyse; På samme tid dannes en elektrisk bue gennem denne gas fra dysen til overfladen, der skæres, hvilket drejer noget af den gas til plasma. Plasmaet er tilstrækkeligt varmt til at smelte det materiale, der skæres, og bevæger sig tilstrækkeligt hurtigt til at sprænge smeltet metal væk fra udskæringen.

Punch Press

Bruges til hurtigt at slå huller og skære tynde materialer. Såsom metalplader, krydsfiner, tynd stangbestand og slange. Punchpresser bruges generelt, når en CNC -mølle ville være ineffektiv eller umulig. CNC -stansepresser kan komme i C -rammen, hvor arkmaterialet klemmes fast på en bearbejdningstabel og en hydraulisk RAM skubber ned på materialet, eller de kan komme i en portalrammevariant, hvor stangbestand\/slanger føres ind i maskinen.

Vandstråler

Også kendt som en "vandjet" er et værktøj, der er i stand til at skære i metal eller andre materialer (såsom granit) ved hjælp af en vandstråle med høj hastighed og tryk, i størrelsesordenen 60, 000 psi eller en blanding af vand og et slibende stof, såsom garnetpulver. Det bruges ofte under fremstilling eller fremstilling af dele til maskiner og andre enheder. Waterjet -skæring er den foretrukne bearbejdningsmetode, når materialerne, der skæres, er følsomme over for de høje temperaturer genereret ved andre metoder. Det har fundet applikationer i et forskelligt antal industrier fra minedrift til rumfart, hvor det bruges til operationer såsom skæring, formning, udskæring og reaming. Tykkelsen af ​​materialet, der behandles via vandjet -bearbejdning, er generelt begrænset af trykket fra vandstrågen og af spredningen af ​​jetflyet, når den bliver længere fra dysen. Nogle vandjetskærere har en 5- akse skærehoved, hvilket gør det muligt for meget mere komplekse former at blive skåret, og at kompensere for kerfens vinkel for at forlade den vinklede væg på bestanden i stedet for på den færdige del.

 

 

Produktbeskrivelse

 

Overfladebehandling

Varm\/kold dip galvaniseret; plettering; pulverbelægning; sandblæsning; Anodiserende farve;

Sorte; Polering; Børstning

     

Service

OEM\/ODM CNC -bearbejdning

     

Tegning format

Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES osv.

     

Præcisionstolerance:

± {{0}}. 01mm- ± 0,05 mm

     

Kvalitetskontrol

Strenge kvalitetssikrings- og inspektionsprocesser

     

Bearbejdningsproces

Fræsning, drejning, boring, tappning og plademetalfremstilling af stempling af die-casting, multistep-bearbejdning

     

Produktionsvolumen

Lav til medium volumen, prototype og batchproduktion

     

Certifikater

ISO9001: 2008, SGS

     

 

CNC -materiale, vi bruger

Aluminium

AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 osv.

Rustfrit stål

303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 430 osv.

Stål

Mildt stål, kulstofstål, 1018, 1035, 1045, 4140, 4340, 8620, XC38, XC48, E52100, Q235, SKD11, 35mf6pb, 1214, 1215 osv.

Messing

HPB63, HPB62, HPB61, HPB59, H59, H68, H80, H90 osv.

Kobber

C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000

Titaniumlegering

TC1, TC2, TC3, TC4 osv.

Jern

A36,45#, 1213 osv

Plast

ABS, PVC, PMMA, PPSU, PTFEPC, PP, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, Peek, PEI osv.

 

 

Virksomhedsprofil

 

image001

 

 

Forretningsomfanget

 

1

Virksomhedsskala: Grundlagt i 2004, de samlede aktiver på 20 millioner RMB. Dækker et område på ca. 10000 kvadratmeter, ejer mere end 150 ansatte. Årlig omsætning på ca. 50 millioner RMB;

2

Zink, aluminiumslegeringsstøbende formudvikling og produktion.

3

Zink, aluminiumslegering Die støbende dele;

4

CNC -computergonger, præcisionsbearbejdning, CNC CNC -bearbejdningscenter, boring, tappning, stansemaskine, batch af feng, slibning og polering af bearbejdning

5

Overfladebehandling (fuldautomatisk støvfri workshop elektrostatisk spray, spraypulver, sandblæsning, vibrationsslibning osv.

6

En-stop behandlingstjenester!

7

Virksomheden har bestået ISO9001: 2008 -certificering af kvalitetssystem.

 

 

Anbefal produkter

 

4

 

 

Testudstyr

product-900-605
2D Målingsprojektor
product-900-605
2D Målingsprojektor
product-630-463
Hårdhedstester
product-630-463
Filmtykkelse tester
product-630-464
Salt spray -testmaskine
product-720-495
2D Målingsprojektor
product-720-495
2D Målingsprojektor
 

Pakning og levering

 

image035

 

Bubble Bag & papk

 

image037

 

 

FAQ

 

Spørgsmål: Kan du lave bearbejdningsdele baseret på vores prøver?

A: Ja, vi kan foretage måling baseret på dine prøver for at lave tegninger til bearbejdningsdele.

Spørgsmål: Er du en fabriks- eller handelsselskab?

A: Vi er en fabrik beliggende i 2. sal, nr. 13-16, Yangyong Industrial Rd, Pengchengjin Science Park, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, Kina. Velkommen til at besøge vores fabrik.

Spørgsmål: Hvad er din betalingsperiode?

A: Forme: 50% forudbetalt, balance efter prøvegodkendelse.
Produkter: 50% forudbetalt, balance T\/T før afsendelse.

Spørgsmål: Hvad med ledetiden?

A: Prøve: 3 ~ 7 dage.
Masseproduktion: 2-4 uger

Spørgsmål: Hvor lang tid skal vi tage for et tilbud?

A: Efter at have modtaget detaljerede oplysninger (dine 2D\/3D -tegninger eller prøver), vil vi citere dig inden for 48 timer.

Spørgsmål: Er det muligt at vide, hvordan går mine produkter uden at besøge din virksomhed?

A: Vi vil tilbyde en detaljeret produktionsplan og sende ugentlige rapporter med digitale billeder og videoer, der viser bearbejdningens fremskridt.

Q: Q7. Hvilken slags produktionstjeneste leverer du?

A: Formning, die støbning, CNC -bearbejdning, stempling, plastinjektion, svejsning, overfladebehandling og montering.

 

Populære tags: 6061 Aluminium CNC Mill, Kina 6061 Aluminium CNC Mill Producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel