Materielle fordele
Moderat styrke
God plasticitet
Stærk korrosionsmodstand
Gode mekaniske egenskaber
Relativt høj overfladekvalitet
Produktspecifikation
| Service, vi leverer |
OEM die støbningstjeneste, formfremstilling, CNC -bearbejdning og overfladebehandling |
| Processeteknologi | Gravity die støbning, lavtryksstøbning, støbning med højt tryk |
| Materiale til støbning |
Aluminium: ADC12, A380, A356 A380, A413, A384, A386 og A390 Aluminium |
| Tegninger format | 2D (CAD, PDF, JGP) eller 3D (STEP, IGS, DWG) |
| MOQ | 200 stykker |
| Ledetid | inden for 35 -45 dage |
| Behandling af håndværk |
Tegninger → Formning → Die støbning → Rough bearbejdning → CNC -bearbejdning → lufttæt test → Overfladebehandling → Produktkontrol → Pakning → Levering |
| Funktioner og fordel |
1. Høj bearbejdningsnøjagtighed, fladheden inden for 0 . 05mm. ID inden for ± 0,02 2. Høj finishudseende, glat overflade ruhed er ra1 . 6 efter bearbejdning. 3. god lufttæthed, ingen lækage ved 10 kg lufttryk |
| Kvalitetssikring/ tolerance | ISO9001: 2008 Certified, TS16949: 2009 Certification / ± 0,02 |
Egenskaber ved aluminiumslegering A413 -materiale
Tekniske fordele ved A413 aluminiumslegering i støbning af støbninger
Produktionseffektivitetsoptimering
A413 -legeringen udviser overlegenHøjhastighedsformfyldningsevneved at opnå komplet hulrumsfyldning inden i50-150 millisekunder(afhængigt af delgeometri) . Denne hurtige størkningskarakteristik reducerer cyklustider med15-25% Sammenlignet med konventionelle støbegiver, der muliggør300-800 cykler/timeI die casting-systemer med flere hulrum .
Proces overlegenhed
Reduktion af cyklustid: Ultrahurtig størkningshastighed (K-faktor større end eller lig med 5,5 cm²/s) tillader udkast inden for8-12 sekunderFor mellemstore komponenter
Gennemstrømningskapacitet:Opnår ** 85-92% oppetidseffektivitet ** i automatiserede højtryksstøbning (HPDC) celler
Batchproduktionsfordel:Månedligt output overstiger200, 000 enhederI niveau 1 bilapplikationer
Sammenlignende produktionsmetrics
| Parameter |
A413 Die Casting
|
Sandstøbning
|
Gravity casting
|
| Cyklustid | 20-30 sek | 15-60 min | 8-20 min |
| Dimensionel tolerance | ± 0,2 mm | ± 1,5 mm | ± 0,5 mm |
| Surface Finish (RA) | 0.8-1.6μm | 12-25μm | 3-8μm |
A413 Aluminiumslegeringsspecifikationer
Primær sammensætning:
Silicon (SI): 11-13%
Kobber (CU): 1-2%
Jern (Fe): Mindre end eller lig med 1%
Aluminium (AL): Balance
Karakteristiske parametre:
Densitet:2,68 g/cm³
Smelteområde:520-580 grad
Trækstyrke:Ca. . 280 mpa
Udbyttestyrke:Ca. . 150 mpa
Forlængelse:3-5%
Hårdhed:Ca. . 85 hb
Primære applikationsområder
Automotive Industry Applications
Motorblokke
Transmissionssager
Oliepander
Styresystemkomponenter
Strukturel komponentfremstilling
Strukturelle komponenter (konstruktion)
Maskinbaser
Pumpehuse
Andre industrielle applikationer
Luftfartskomponenter
Elektroniske udstyrsskaber
Aluminiumslegering A413-materiale finder omfattende anvendelser i letvægtning af biler på grund af dets fremragende omkostningsprestationsforhold .
Die-støbende injektionskraft
The injection force is the force that drives the movement of the injection piston in the injection mechanism of the die-casting machine. It is a main parameter reflecting the function of the die-casting machine. The magnitude of the injection force is determined by the cross-sectional area of the injection cylinder and the pressure of the working fluid. The calculation formula for the injection kraft er som følger:
P _ injektionskraft=p _ injektionscylinder × π × d²/4
Hvor: p _ injektionskraft - injektionskraft (n - newton) p _ injektionscylinder - tryk på arbejdsvæsken i injektionscylinderen (pa - pascal) d - diameter på injektionscylinderen (m - meter) π=3.1416}
Mekanisk / struktur dele one-stop producent
Mold-Tooling-CNC-armatur / CNC-bearbejdning / plastdele / samling
Mange designer og start -firma har fantastiske ideer, og nye produkter inkluderer plast, metaller, elektronikkomponenter og så videre . Men hvordan finder man en professionel og pålidelig producent til at hjælpe dem med at få deres ideer til at gå i opfyldelse? Du er måske en af dem?
BSH er et godt valg for dig!
Vi tilbyder ikke kun brugerdefinerede dele Service, Tool & Die Mold Design and Manufacturing, støbning og injektionsstøbningsproduktion, pladefabrikation, men tilbyder også slutproduktmonteringstjeneste . Vi kan hjælpe dit projekt fra prototype, prøve kørsel, til endelig glat masseproduktion . OEM, ODM begge er velkomne {.}}
BSH tilbyder en-stop-fremstillingsløsning, vi har Mold Tooling Workshop, CNC Machining Workshop, Die Casting Workshop, Plastic Injection Workshop og Sheet Metal Fabrication Workshop, dette gør det muligt for os at hjælpe dig med at gemme dine projektstyringsomkostninger og tid og få dine produkter til at være mere konkurrencedygtige på markedet!
FAQ
Spørgsmål: Hvem er vi?
A: Shenzhen BSH er en specialiseret i alle slags metalforme, præcisionsstøbende dele, CNC-præcisionsdele, pulvermetallurgi dele og injektionsdele .
Spørgsmål: Hvordan kan vi garantere kvalitet?
A: altid en forproduktionsprøve før masseproduktion;
Altid endelig inspektion inden afsendelse;
Spørgsmål: Hvorfor skal du købe fra os ikke fra andre leverandører?
A: Vores firma er hovedsageligt engageret i forskellige typer støbegods, såsom manhulsdæksel, rør, plade, aluminiumsstøbning, jernstøbning og CNC -behandling . Vores virksomhed har managementteam og serviceteam med rig erfaring .
Spørgsmål: Hvilke tjenester kan vi levere?
A: Leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW, DDP, DDU, Express Delivery;
Betalingsvaluta: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
Betalingsbetingelser: T/T, L/C, D/PD/A;
Populære tags: Aluminiumslegering Die-Cast 6G Elektronisk bolig, Kina Aluminiumslegering Die-Cast 6G Elektroniske boligproducenter, leverandører, fabrik
