Ekstruderingsforme er vigtige værktøjer i fremstillingsindustrien, især til fremstilling af kontinuerlige profiler fra materialer som plast, metaller og gummi. Disse forme spiller en afgørende rolle i udformningen af materialet til den ønskede form, når det passerer gennem ekstruderingsprocessen.
Materielle egenskaber
Ekstruderingsforme er typisk fremstillet af holdbare materialer såsom hærdet stål, rustfrit stål eller aluminium, afhængigt af påføringen og det materiale, der ekstruderes. Disse materialer vælges for deres modstand mod slid, høj termisk ledningsevne og evne til at opretholde præcise dimensioner under højt tryk og temperatur.
Fremstillingsproces
Fremstillingsprocessen med ekstruderingsforme involverer flere centrale trin:
Design og modellering
Formdesignet oprettes baseret på den ønskede profil og dimensioner af det ekstruderede produkt. Dette inkluderer detaljer om form, størrelse og eventuelle komplicerede funktioner.
01
Valg af materiale
Det passende materiale til formen vælges baseret på de egenskaber, der kræves til ekstruderingsprocessen, såsom hårdhed, termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed.
02
Bearbejdning
Formen er bearbejdet ved hjælp af CNC (computer numerisk kontrol) udstyr for at opnå de nøjagtige dimensioner og overfladefinish, der kræves til ekstruderingsprocessen.
03
Varmebehandling
Formen kan gennemgå varmebehandlingsprocesser såsom udglødning, slukning og temperering for at øge dens hårdhed og holdbarhed.
04
Efterbehandling
Formen er poleret og færdig for at sikre en glat overflade, der letter ekstruderingsprocessen og producerer et produkt af høj kvalitet.
05
Applikationer
Ekstruderingsforme bruges i forskellige applikationer, herunder:
Plast
Produktion af plastikprofiler såsom rør, rør og ark.
Metaller
Fremstilling af metalprofiler til konstruktions-, bil- og rumfartsindustrier.
Gummi
Oprettelse af gummipakninger, pakninger og andre komponenter.
Fødevareindustri
Produktion af pasta, snacks og andre ekstruderede fødevarer.
Ekstruderingsforme fordele
Høj præcision
Ekstruderingsforme kan producere profiler med stramme tolerancer og konsistente dimensioner.
Effektivitet
Ekstruderingsprocessen muliggør kontinuerlig produktion, reducerer affald og øget gennemstrømning.
Alsidighed
Ekstruderingsforme kan bruges med en lang række materialer og kan producere komplekse profiler med indviklede detaljer.
Holdbarhed
Materialer og varmebehandlingsprocesser af høj kvalitet sikrer, at ekstruderingsforme har en lang levetid.
Overvejelser
Koste
Den oprindelige investering i ekstruderingsforme kan være høje på grund af den krævede præcisionsbearbejdning og materialer af høj kvalitet.
Opretholdelse
Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre, at formen forbliver i optimal tilstand og fortsætter med at producere produkter af høj kvalitet.
Designkompleksitet
Designet af ekstruderingsforme kan være komplekse, hvilket kræver avanceret ingeniør- og bearbejdningskapacitet.
Afslutningsvis er ekstruderingsforme kritiske komponenter i fremstillingsprocessen, der tilbyder præcision, effektivitet og alsidighed, der er nødvendig for at producere kontinuerlige profiler af høj kvalitet på tværs af forskellige brancher. Deres design, materialevalg og fremstillingsproces er nøglefaktorer for at sikre succes med ekstruderingsprocessen og formenes holdbarhed.
Skimmel (DIE) Specifikation
|
Hovedprodukter |
Metalstempling dør, stemplingsbehandling, plastisk injektionsform, prototypeværktøj, injektionsstøbningsdele, til auto, forbruger Elektronik, apparat, medicinsk, husholdning osv. |
|
Tegning format |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES osv. |
|
Formstype |
Progressiv matrice, single die, manipulatoroverførsel dør |
|
Formnøjagtighed |
± 0. 003mm |
|
Formbase |
DME, SD, LKM, Hasco eller Goutech Standard for specifikke dele |
|
Formmateriale |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, High Speed Steel |
|
Form Life |
50k -1 millioner skud |
|
Hulrum |
Enkelt hulrum, multi-hulrum |
|
Formproduktionsudstyr |
Højhastighed CNC, EDM, trådskæring, slibning, lasermærkning, boring, pletmaskine |
|
Værktøjsoverfladebehandling |
Ticn, tin, tialn, dlc, pvd |
|
QC rapporterer |
SAMPLIES DIMENSION Report, 3- Koordinatmålingsdata, CPK -rapport, PPAP |
|
Kvalitetskontrol |
Strenge kvalitetssikrings- og inspektionsprocesser |
|
Bearbejdningsproces |
Fræsning, drejning, boring, tappning og plademetalfremstilling af stempling af die-casting, multistep-bearbejdning |
|
Produktionsvolumen |
Lav til medium volumen, prototype og batchproduktion |
|
Certifikater |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Pakning |
Vakuumpakning, trækasse pakning |
Virksomhedsprofil
BSH blev oprettet i 2015. Vores firma beliggende i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er skimmeldesigner, leverer yderligere tjenester (CNC -bearbejdning, MIM, injektion, die casting, polering, afgrænsning, slibning, boring, tapping og så videre) for at imødekomme vores kundes specifikationer. Vi leverer også alle former for overfladebehandling (maleri, anodisering, strømbelægning, sandblæsning, kromplader osv.). Nu er fabrikken med 5000 kvadratmeter, virksomhedens samlede aktiver er 15 millioner RMB, og et personale på næsten 150 medlemmer og arbejdstagere, blandt hvilke der er 12 ingeniører og over 50 seniorteknikere, der kan gøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD\/CAM\/CAE ifølge vores kunder, og over 50 seniorteknikere, der kan gøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD\/CAMe\/CAE i henhold til vores kunder, ifølge vores kunder, og over 50 CN, og CN, CNC EDM Center, 3- Koordinatmåler, NC imitering af fræsemaskine, stor præcision EDM, højhastighedsfræsemaskiner, spotmaskine, ledningsmaskine og så videre.
Hovedprodukter
Testudstyr
Pakning og levering
Vakuumpakning, trækasse pakning
Hvorfor vælge os?
1. one-stop service
Vi kan levere one-stop service til alt hvad du har brug for. Inklusive designtegninger, råmateriale, du har brug for, forskellige behandlinger, overfladefinish, samling af service, pakning og forsendelse.
2. Gratis prototype
Giv hurtigt gratis prototype, så du først kontrollerer struktur og kvalitet.
3. små ordrer accepteres.
Vores MOQ er 1 stk.
4. fabrikation med høj præcision
De dele, vi har produceret, kan nærme sig høj præcision til +\/-0. 01mm.
5. 100% kvalitetskontrol
Vi kontrollerer kvalitet i hele produktionsprocessen (IQC, IPQC, FQC, OQC) med QC -rapport.
6. Kendt brandsamarbejde
Vi er pålidelige parterns af mange store brandfirmaer, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple osv.
Anerkender vores produktkvalitet og service.
7. Professionelt team
Vores salgsteam og ingeniører kan nøjagtigt forstå kravene fra klienter og levere professionelle løsninger.
Populære tags: Ekstruderingsforme, Kina -ekstruderingsforme producenter, leverandører, fabrik
