Beskrivelse

Send forespørgsel

Pulver metallurgi

Pulvermetallurgi (PM) er et udtryk, der dækker en lang række måder, hvorpå materialer eller komponenter er fremstillet af metalpulvere. PM -processer bruges undertiden til at reducere eller eliminere behovet for subtraktive processer i fremstilling, sænke materialetab og reducere omkostningerne ved det endelige produkt. Dette forekommer især ofte med små metaldele, som gear til små maskiner. Nogle porøse produkter, der tillader væske eller gas at gennemsyre dem, produceres på denne måde. De bruges også, når man smelter et materiale, er upraktisk på grund af, at det har et højt smeltepunkt eller en legering med to gensidigt uopløselige materialer, såsom en blanding af kobber og grafit.

På denne måde kan pulvermetallurgi bruges til at gøre unikke materialer umulige at få ved at smelte eller dannes på andre måder. Et meget vigtigt produkt af denne type er wolframcarbid. Andre produkter inkluderer sintrede filtre, porøse olieimprægnerede lejer, elektriske kontakter og diamantværktøjer.

Pulvermetallurgiskeknikker består normalt af komprimering af et pulver og opvarmning (sintring) det ved en temperatur under smeltepunktet for metallet for at binde partiklerne sammen. Pulver til processerne kan produceres på flere måder, herunder reduktion af metalforbindelser, elektrolyserende metalholdige opløsninger og mekanisk knusning samt mere komplicerede metoder, herunder en række forskellige måder at fragmentere flydende metal til dråber og kondens fra metaldamp. Komprimering udføres normalt med en diepresse, men kan også udføres med eksplosive stød eller placere en fleksibel beholder i en højtryksgas eller væske. Sintring udføres normalt i en dedikeret ovn, men kan også udføres i tandem med komprimering (varm isostatisk komprimering) eller ved anvendelse af elektriske strømme.

Siden fremkomsten af industriel produktionsskala metalpulverbaseret additivfremstilling i 2010'erne er selektiv lasersintring og andre metaladditive fremstillingsprocesser en ny kategori af kommercielt vigtige pulvermetallurgi-applikationer.

316 Pulver Metallurgi i rustfrit stål

Powder Metallurgy (PM) er en alsidig fremstillingsproces, der involverer produktion af metalkomponenter fra metalpulvere. Et af de mest anvendte materialer i denne proces er 316 rustfrit stål, kendt for sin fremragende korrosionsmodstand og mekaniske egenskaber. Nedenfor er en introduktion til 316 Pulver Metallurgi i rustfrit stål.

Hvad er 316 rustfrit stål?

316 Rustfrit stål er en austenitisk legering af rustfrit stål, der indeholder krom, nikkel og molybdæn. Tilsætningen af molybdæn forbedrer dens modstand mod pitting og korrosion, især i chloridrige miljøer. Dette gør det til et foretrukket materiale til applikationer i marine, kemiske og medicinske industrier.

Pulvermetallurgi -proces til 316 rustfrit stål

Pulvermetallurgi -processen for 316 rustfrit stål involverer flere centrale trin:

Pulverproduktion

316 rustfrit stålpulver produceres typisk gennem gas- eller vandforstilling, hvilket resulterer i fine, sfæriske partikler med fremragende strømningsevne og pakningstæthed.

Blanding og blanding

Metalpulveret blandes med smøremidler og andre tilsætningsstoffer for at forbedre dets kompressibilitet og sintringegenskaber.

Komprimering

Det blandede pulver er komprimeret i en matrice under højt tryk for at danne en "grøn" del, som har den ønskede form, men mangler styrke.

Sintring

Den grønne del opvarmes i en kontrolleret atmosfære (normalt brint eller vakuum) til temperaturer under smeltepunktet. Denne proces binder partiklerne sammen, hvilket resulterer i et tæt og stærkt slutprodukt.

Sekundære operationer

Afhængig af applikationen kan yderligere processer såsom bearbejdning, varmebehandling eller overfladebehandling anvendes for at forbedre delens egenskaber.

Fordele ved 316 pulver metallurgi i rustfrit stål

Høj korrosionsmodstand

316 PM -dele i rustfrit stål bevarer legeringens fremragende korrosionsbestandighed, hvilket gør dem velegnede til barske miljøer.

Komplekse geometrier

Pulvermetallurgi muliggør produktion af komplekse former med høj præcision, hvilket reducerer behovet for sekundær bearbejdning.

Omkostningseffektivitet

PM minimerer materialeaffald og muliggør produktion af næsten nettiske formkomponenter, hvilket sænker produktionsomkostningerne.

Konsistens og reproducerbarhed

PM -processen sikrer ensartede materialegenskaber og deldimensioner, hvilket gør den ideel til masseproduktion.

Anvendelser af 316 Pulver Metallurgi i rustfrit stål

- Medicinsk udstyr:Kirurgiske instrumenter, implantater og tandværktøjer.
- Kemisk industri:Ventiler, pumper og reaktorkomponenter.
- marine udstyr:Fastgørelsesmidler, fittings og hardware udsat for saltvand.
- Madbehandling:Udstyr, der kræver hygiejniske og korrosionsbestandige overflader.

316 Pulver Metallurgi i rustfrit stål kombinerer de overlegne egenskaber på 316 rustfrit stål med alsidigheden af PM -processen. Det tilbyder en omkostningseffektiv, effektiv og pålidelig metode til fremstilling af højtydende komponenter til en lang række industrier. Efterhånden som teknologien skrider frem, fortsætter de potentielle anvendelser af 316 PM til rustfrit stål med at udvide, hvilket gør det til et nøglemateriale i moderne fremstilling.

Materiale til rådighed

Rustfrit stål (304L\/316L\/310\/17-4 PJ\/440C osv.)

Sintret karbid (Fe2ni\/Fe4ni\/Fe8Ni\/Fe50Ni\/Fe80ni osv.)

Applikationsindustri

3C mobiltelefon og computertilbehør

Tilbehør til automatiseringsudstyr

Smart Watch -tilbehør

Tilbehør til tilbehør til fiskeredskaber

Spilkonsol controller tilbehør

Håndlysbelysningstilbehør

Produktbeskrivelse

Produkt	Brugerdefineret gearfremstilling sintret miter Spur Gear Pulver Metallurgi
Overfladebehandling	Anodiseret forskellig farve, mini -polering og børstning, elektronplatering (zinkbelagt, nikkelbelagt, krombelagt), strømbelægning & PVD -belægning, lasermærkning og silkeskærm, udskrivning, svejsning, hærde osv.
Materiale	Metal: rustfrit stål, stål (jern,) messing, kobber, aluminium Plast: Pom, Nylon, ABS, PP 3) OEM efter din anmodning
Tegning format	Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES osv.
Præcisionstolerance	± {{0}}. 01mm- ± 0,05 mm
Kvalitetskontrol	Strenge kvalitetssikrings- og inspektionsprocesser
Bearbejdningsproces	Fræsning, drejning, boring, tappning og plademetalfremstilling af stempling af die-casting, multistep-bearbejdning
Produktionsvolumen	Lav til medium volumen, prototype og batchproduktion
Certifikater	ISO9001: 2008, SGS

Virksomhedsprofil

Forretningsomfanget

Virksomhedsskala: Grundlagt i 2004, de samlede aktiver på 20 millioner RMB. Dækker et område på ca. 10000 kvadratmeter, ejer mere end 150 ansatte. Årlig omsætning på ca. 50 millioner RMB;

Zink, aluminiumslegeringsstøbende formudvikling og produktion.

Zink, aluminiumslegering Die støbende dele;

CNC -computergonger, præcisionsbearbejdning, CNC CNC -bearbejdningscenter, boring, tapping, stansemaskine, batch af feng, slibning og polering af bearbejdning, plastinjektion og MIM.

Overfladebehandling (fuldautomatisk støvfri workshop elektrostatisk spray, spraypulver, sandblæsning, vibrationsslibning osv.

En-stop behandlingstjenester!

Virksomheden har bestået ISO9001: 2008 -certificering af kvalitetssystem.

Testudstyr

2D Målingsprojektor

Hårdhedstester

Filmtykkelse tester

Salt spray -testmaskine

2D Målingsprojektor

Pakning og levering

Bubble Bag & papk

FAQ

Spørgsmål: Hvad er forskellige mellem BSH med anden leverandør?

A: Profeession og pålidelighed.
Vores fordele er flere tilgængelige teknologier, stærk kvalitetssikring og god til Project & Supply Chain Management.

Spørgsmål: Er der en omkostning for BSH -service?

A: Der er ingen ekstra omkostninger over produktet og værktøjsprisen undtagen tredjepartsservice.

Spørgsmål: Vil jeg selv kunne besøge leverandøren?

A: For det første har al vores forsyningspartner gennemgået en række screenings- og revisionsproces, vi kan give komplet revisionsrapport til dig.
For det andet, hvis du vil udføre din egen uafhængige leverandørrevisionsprocedure, kan vores repræsentanter ledsage og assit med dig for at opnå det.

Spørgsmål: Hvordan skal man håndtere kvalitetsproblemet?

A: a. Med vores partnere udfører vi APQP på et tidligt tidspunkt i hvert projekt.
b. Vores fabrik skal fuldt ud forstå kvalitetsmæssige bekymringer fra kunder og implementere produkt- og proceskvalitetskrav.
c. Vores kvalitetsfagfolk, der udfører patruljeinspektion i vores fabrikker. Vi udfører endelig inspektion, før varerne er pakket.
d. Vi har tredjepartsinspektører, der udfører endelig revisionskontrol af de pakket varer inden afsendelse fra Kina.

Spørgsmål: Kan du tage ansvar for mig?

A: Selvfølgelig er jeg glad for at hjælpe dig! Men jeg tager bare ansvar for mine produkter.
Tilbyde en testrapport, hvis det var vores skyld, kan vi absolut gøre en kompensation for dig, min ven!

Spørgsmål: Kan du lide at betjene klienten kun med små ordrer?

A: Vi nyder at vokse op sammen med alle vores klienter uanset stort eller lille.
Du bliver større og større for at være sammen med os.

Populære tags: 316 Pulver Metallurgi i rustfrit stål, Kina 316 Pulver Metallurgiproducenter i rustfrit stål