Aluminiumslegering Die-Cast ADC -12 askebæger

BSH blev oprettet i 2015. Vores firma beliggende i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er skimmeldesigner, leverer yderligere tjenester (CNC -bearbejdning, MIM, injektion, die casting, polering, afgrænsning, slibning, boring, tapping og så videre) for at imødekomme vores kundes specifikationer. Vi leverer også alle former for overfladebehandling (maleri, anodisering, strømbelægning, sandblæsning, kromplader osv.). Nu er fabrikken med 5000 kvadratmeter, virksomhedens samlede aktiver er 15 millioner RMB, og et personale på næsten 150 medlemmer og arbejdstagere, blandt hvilke der er 12 ingeniører og over 50 seniorteknikere, der kan gøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD\/CAM\/CAE ifølge vores kunder, og over 50 seniorteknikere, der kan gøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD\/CAMe\/CAE i henhold til vores kunder, ifølge vores kunder, og over 50 CN, og CN, CNC EDM Center, 3- Koordinatmåler, NC imitering af fræsemaskine, stor præcision EDM, højhastighedsfræsemaskiner, spotmaskine, ledningsmaskine og så videre.

ADC12(Aluminiumsmateriale nr. 12 under japansk JIS Standard) er en højtydende Al-Si-Cu-serieDie-støbt aluminiumslegering, der overholder Jis H {{0}} standard. Denne legering er kendt for sin fremragende støbefluiditet, god bearbejdelighed og højdimensionel stabilitet, hvilket gør den særlig velegnet til at producere komplekse tyndvæggede komponenter. Dens typiske sammensætning (SI 9. 6 - 12. 0%, Cu 1. 5 - 3. 5%) sikrer, at materialet har god styrke, varmemodstand og korrosionsbestandighed, samtidig med at de opretholder en lave produktionsomkostning.

I bilindustrien er ADC12 vidt brugt til fremstilling af nøglekomponenter, herunder cylinderhoveddæksler, forskellige sensorhus, motorophæng, transmissionskomponenter og motoriske huse og andre strukturelle dele. Det er et af de mest almindeligt anvendte materialer i den die-casting-industri.

I kernen af ​​vores askebæger ligger ADC -12 aluminiumslegering, et premium -materiale, der er æret i præcisionsproduktion for dens uovertrufne balance mellem styrke, korrosionsbestandighed og æstetisk alsidighed. Sammensat af 9. 6-12% silicium, 1,5% maksimalt jern og sporstoffer af kobber, magnesium og zink, ADC -12 tilbyder

※ Høj styrke og letvægt:Fremragende mekaniske egenskaber kombinerer trækstyrke med lette egenskaber, der opfylder sikkerhedsstandarderne for bilindustriens bærende komponenter.

※ Præcisionsstøbningsevne:Højt siliciumindhold giver fremragende fluiditet og fyldbarhed, hvilket muliggør stabil støbning af 0. 5mm-tynde-væggede dele. Udkastet til vinkel reduceres med 15% -20% sammenlignet med konventionelle legeringer, hvilket forbedrer mugdesignens frihed.

※ Behandling af venlighed:Lavskæremodstand og ikke-stick til værktøjet. Behandlingseffektiviteten er ca. 3 0% højere end for lignende materialer. • Dimensionel stabilitet: Solidifikationskrympningshastigheden er kun 0,5%-0. 7%, og tolerancenøjagtigheden af ​​komplekse strukturelle dele kan nå CT6 -niveau.

※ Overfladebehandlingskompatibilitet:Fremragende vedhæftning til sprøjtning og elektroplettering, med et sandhulshastighed lavere end industriens gennemsnit, især egnet til udvendige dele af biler.

※ Afbalanceret korrosionsbestandighed:Korrosionsmodstanden i et normalt miljø er bedre end for almindelige aluminiumsmaterialer, men en belægning er påkrævet for beskyttelse i et saltspray -miljø.