Hvad er die casting?
Die støbning er en metalstøbningsproces, der er kendetegnet ved at tvinge smeltet metal under højt tryk til et formhulrum. Skimmelshulrummet oprettes ved hjælp af to hærdede værktøjsståldiser, der er bearbejdet i form og fungerer på lignende måde som en injektionsform under processen. De fleste støbegods er lavet af ikke-jernholdige metaller, specifikt zink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tin og tinbaserede legeringer. Afhængig af den type metal, der støbes, bruges en varm- eller koldkammer maskine.
Støbningsudstyret og metallet dør repræsenterer store kapitalomkostninger, og dette har en tendens til at begrænse processen til produktion med høj volumen. Fremstilling af dele ved hjælp af støbning er relativt enkel, der kun involverer fire hovedtrin, hvilket holder de trinvise omkostninger pr. Varen lav. Det er især egnet til en stor mængde af små til mellemstore støbegods, hvorfor die casting producerer flere støbegods end nogen anden støbningsproces. Die casting er kendetegnet ved en meget god overfladefinish (efter støbestandarder) og dimensionel konsistens.
Die støbningsmateriale
De vigtigste støbningslegeringer er: zink, aluminium, magnesium, kobber, bly og tin; Selvom den usædvanlige, jernholdig støbning også er mulig. Specifikke støbningslegeringer inkluderer: zink og aluminium; Aluminium EG Aluminium Association (AA) standarder: AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; og AZ91D magnesium. Følgende er et resumé af fordelene ved hver legering
Zink:Det nemmeste metal at støbe; høj duktilitet; Styrke med høj påvirkning; let belagt; økonomisk for små dele; Fremmer Long Die Life.
Aluminium:let; høj dimensionel stabilitet for meget komplekse former og tynde vægge; god korrosionsmodstand; gode mekaniske egenskaber; høj termisk og elektrisk ledningsevne; bevarer styrke ved moderat høje temperaturer.
Magnesium:Det nemmeste metal at maskinen; Fremragende styrke-til-vægt-forhold; Leteste legering almindeligt dør støbt.
Kobber:høj hårdhed; høj korrosionsmodstand; De højeste mekaniske egenskaber ved legeringer dør støbt; Fremragende slidstyrke; Fremragende dimensionel stabilitet; Styrke nærmer sig ståldele.
Silicon Tombac:Legering med høj styrke lavet af kobber, zink og silicium. Bruges ofte som et alternativ til investeringsstøbte ståldele.
Bly og tin:høj densitet; Ekstremt tæt dimensionel nøjagtighed; bruges til specielle former for korrosionsbestandighed. Sådanne legeringer bruges ikke i fødevareservice -applikationer af folkesundhedsmæssige årsager. Type Metal, en legering af bly, tin og antimon (med undertiden spor af kobber), bruges til støbning af håndsættetype i bogstavpressetryk og varm folieblokering. Traditionelt støbt i hånden Jerk Molds, nu overvejende dør støbt efter industrialiseringen af Type -støberierne. [Afklaring nødvendig] Omkring 1900 kom slugstøbemaskinerne på markedet og tilføjede yderligere automatisering, med undertiden snesevis af castingmaskiner på et aviskontor.
Fra 2008 estimeres maksimale vægtgrænser for aluminium, messing, magnesium og zinkstøbninger til ca. 70 pund (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) og 75 kg (34 kg).
Aluminiumslegering Die-støbte køleplade
I termisk styring er aluminiumslegeringsstøbte kølelegemer opstod som en hjørnestensteknologi på grund af deres overlegne termiske ledningsevne, lette karakter og omkostningseffektivitet. Denne artikel dykker ned i vanskelighederne ved disse varme, der spreder komponenter, kaster lys over deres design, fremstillingsproces og de fordele, de bringer til en overflod af applikationer.
Design og konstruktion
Aluminiumslegeringsstøbte køleplade er konstrueret til at maksimere varmeafledning fra elektroniske komponenter. Designet har typisk en række finner, der øger forholdet mellem overfladeareal og volumen, hvilket muliggør effektiv varmeoverførsel til den omgivende luft. De komplicerede former for disse finner muliggøres ved hjælp af die-casting-processen, som muliggør præcision og kompleksitet, som andre fremstillingsmetoder ikke kan opnå.
01
Fremstillingsproces
Die-casting-processen er en højtryksmetalstøbningsmetode, der tvinger smeltet aluminiumslegering til en form, kendt som en matrice. Denne proces er yderst effektiv og kan producere køleplade med en høj grad af nøjagtighed og gentagelighed. De aluminiumslegeringer, der bruges i denne proces, vælges til deres termiske ledningsevne, mekaniske styrke og korrosionsbestandighed, hvilket sikrer, at kølepladen kan modstå strengheden i deres tilsigtede miljø.
02
Fordele
En af de primære fordele ved aluminiumslegering, der er støbt køleplade, er deres fremragende termiske ydeevne. Aluminiums høje termiske ledningsevne sikrer, at varme effektivt trækkes væk fra følsomme komponenter, hvilket forhindrer overophedning og potentiel svigt. Derudover er aluminium let, hvilket er især fordelagtigt i applikationer, hvor vægt er et problem, såsom i rumfarts- og bilindustrien. Die-casting-processen giver også mulighed for masseproduktion af køleplade til en relativt lav pris, hvilket gør dem til et økonomisk valg til en lang række anvendelser.
03
Applikationer
Aluminiumslegeringsstøbte køleplade er allestedsnærværende i moderne elektronik, der findes i alt fra forbrugerelektronik som laptops og smartphones til industrielle maskiner, vedvarende energisystemer og LED-belysningsarmaturer. Deres evne til at styre varme effektivt gør dem uundværlige til at sikre pålideligheden og levetiden for elektroniske enheder og systemer.
04
Afslutningsvis er aluminiumslegeringsstøbte køleplade en vigtig komponent i den termiske styring af elektroniske systemer. Deres design og produktionsekspertise kombineret med deres materielle egenskaber gør dem til en ideel løsning til en række applikationer. Efterhånden som elektronik fortsætter med at udvikle sig og blive mere kraftfuld og kompakt, vil efterspørgslen efter effektive og pålidelige køleplade som dem, der tilbydes af aluminiumslegering, die-casting kun fortsætte med at vokse.
Produktbeskrivelse
|
Die casting produktmateriale |
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 |
|||
|
Overfladebehandling |
1) maleri, pulverbelægning; 2) sandblæsning, skudblæsning; 3) lakbelægning, oxidation, anodizied; |
|||
|
Produktvægtområde |
0. 012-12 kg |
|||
|
Formmateriale |
SKD61, H13 |
|||
|
Formhulrum |
Enkelt eller flere |
|||
|
Skimmelsdesign |
Design og producere af os selv |
|||
|
Tegning |
Giv af kunde eller design i henhold til prøven eller kunden Lever din IDEAR. |
|||
|
Tegning format |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES osv. |
|||
|
Certifikater |
ISO9001: 2008, SGS |
|||
Virksomhedsprofil
Forretningsomfanget
Virksomhedsskala: Grundlagt i 2004, de samlede aktiver på 20 millioner RMB. Dækker et område på ca. 10000 kvadratmeter, ejer mere end 150 ansatte. Årlig omsætning på ca. 50 millioner RMB;
Zink, aluminiumslegeringsstøbende formudvikling og produktion.
Zink, aluminiumslegering Die støbende dele;
CNC -computergonger, præcisionsbearbejdning, CNC CNC -bearbejdningscenter, boring, tappning, stansemaskine, batch af feng, slibning og polering af bearbejdning
Overfladebehandling (fuldautomatisk støvfri workshop elektrostatisk spray, spraypulver, sandblæsning, vibrationsslibning osv.
En-stop behandlingstjenester!
Virksomheden har bestået ISO9001: 2008 System CertificationCasting Products.
Anbefal produkter
Testudstyr
Pakning og levering
Bubble Bag & papk
FAQ
Populære tags: Aluminiumslegering Die Casting Heatink, Kina Aluminiumslegering Die Casting Heatsink Producenter, leverandører, fabrik
