Karakteristika for aluminiumslegeringsstøbende forme
Høj præcision
i stand til at producere dele med præcise dimensioner og glatte overflader.
01
Høj effektivitet
Velegnet til masseproduktion med høj produktionseffektivitet.
02
Komplekse former
i stand til at fremstille dele med komplekse former og tynde vægge.
03
Udnyttelse af høj materiale
Reducer materialeaffald og reducer omkostningerne.
04
Lang levetid
Skimmelsvimmelen er 60, 000-80, 000 skud, der er egnede til langvarig produktion.
05
Processtrøm af aluminiumslegeringsstøbende forme
1. formdesign
- Design formen i henhold til produktkrav, i betragtning af afskedningsoverflade, hældningssystem, kølesystem osv.
- Brug CAD\/CAE -software til simuleringsanalyse og optimering af design.
2. formproduktion
-Vælg højstyrke, varmebestandig og slidbestandig formstål.
- Fremstilling af formen gennem CNC -bearbejdning, EDM og andre processer.
3. formforvarmning
- Forvarm formen inden støbning for at forhindre termisk chok og revner.
4. die-casting-proces
- Injicerer smeltet aluminiumslegering i formen og danner den under højt tryk.
- Kontrolparametre såsom tryk, hastighed, temperatur osv. For at sikre kvalitet.
5. Afkøling og formåbning
- Åbn formen efter afkøling og tag støbningen ud.
- Kontroller afkølingstiden for at forhindre deformation eller revner.
6. Efterbehandling
- Fjern burrs og blitz, og udfør overfladebehandling såsom polering og sprøjtning.
7. Inspektion og emballage
- Undersøg størrelsen, overfladekvalitet og mekaniske egenskaber.
- Pak og opbevares efter at have bestået inspektionen.
Nøgleprocesparametre
Injektionstryk
påvirker støbningens densitet og overfladekvalitet.
Injektionshastighed
påvirker fyldningseffekten og overfladen finish.
Formtemperatur
påvirker kølehastigheden og den indre kvalitet.
Køletid
påvirker produktionseffektiviteten og støbningskvaliteten.
Almindelige problemer og løsninger
Porøsitet
Optimer hældningssystemet og udstødningssystemet.
Krympning
Juster kølesystemet og injektionsparametre.
Revner
Kontrol form for formtemperatur og kølingstid.
Aluminiumslegeringsstøbegods af høj kvalitet kan produceres ved rimelig design og kontrol af procesparametre.
Påføringsområder med aluminiumslegering af støbeforme
Bilindustri
- Anvendelser: Motorcylinderblok, gearkassehus, hjul, suspensionssystemdele, styresystemdele osv.
- Fordele: Letvægt og høj styrke, hvilket hjælper med at reducere køretøjets vægt og forbedre brændstofeffektiviteten og ydeevnen.
Rumfart
- Anvendelser: Aircraft Strukturelle dele, motordele, satellitdele, rumfartøjsdele osv.
- Fordele: Høj styrke og korrosionsbestandighed, der er egnet til fremstilling af høj efterspørgsel luftfartsdele.
Elektroniske apparater
- Anvendelser: bærbar bolig, mobiltelefonboliger, køleplade, stik, strømforsyningsboliger osv.
- Fordele: God termisk ledningsevne og elektromagnetisk afskærmningsydelse, der er egnet til fremstilling af præcisions elektroniske komponenter.
Husholdningsapparater
- Anvendelser: Vaskemaskinsdele, køleskabsdele, klimaanlægsdele, køkkenredskaber osv.
- Fordele: God overfladebehandlingspræstation og korrosionsbestandighed, der er egnet til fremstilling af hjemmeapparatdele med høje udseende krav og holdbarhed.
Kommunikationsudstyr
- Applikationer: Basestationsantenner, filtre, RF -enheder, kommunikationsudstyrshuse osv.
- Fordele: Høj præcision og god elektromagnetisk afskærmningsydelse, der er egnet til fremstilling af præcisionskommunikationsudstyrsdele.
Industrielt udstyr
- Anvendelser: pumpelegemer, ventiler, gear, lejer, hydrauliske systemdele osv.
- Fordele: Høj styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed, der er egnet til fremstilling af industrielle udstyrsdele under høj belastning og barske miljøer.
Bygning af hardware
- Applikationer: Dør- og vinduestilbehør, gardinvægbeslag, bygningsdekorationer osv.
- Fordele: Høj styrke og korrosionsbestandighed, der er egnet til fremstilling af bygningshardware med høje holdbarhedskrav.
Medicinsk udstyr
- Anvendelser: Kirurgiske instrumenter, huse med medicinsk udstyr, stik osv.
- Fordele: God biokompatibilitet og korrosionsbestandighed, der er egnet til fremstilling af højstandard medicinske udstyrsdele.
Belysningsudstyr
- Anvendelse: LED -lampehus, køleplade, beslag osv.
- Fordele: God termisk ledningsevne og overfladebehandling ydeevne, der er egnet til fremstilling af belysningsudstyrsdele med effektiv varmeafledning.
Transport
- Anvendelse: Togdele, skibsdele, cykeldele osv.
- Fordele: Let vægt og høj styrke, hvilket hjælper med at reducere vægten af køretøjer og forbedre effektiviteten og ydeevnen.
Forbrugsvarer
- Anvendelse: Sportsudstyr, udendørs produkter, husholdningsartikler osv.
- Fordele: God behandlingsydelse og overfladebehandlingsydelse, der er egnet til fremstilling af smukke og holdbare forbrugsvarer.
Energiindustri
- Anvendelse: Solbeslag, vindkraftproduktionsdele, batterihus osv.
- Fordele: Høj styrke og korrosionsbestandighed, der er egnet til fremstilling af energiudstyrsdele med høje holdbarhedskrav.
Disse applikationsfelter demonstrerer fuldt ud mangfoldigheden og den brede anvendelighed af aluminiumslegeringsstøbende forme, hvilket gør dem til en uundværlig del af moderne fremstilling.
|
Specifikationsemne |
Parameter\/beskrivelse |
|
Formstørrelse |
600 mm x 500 mm x 400 mm (L X W X H) |
|
Materiale |
H13 stål |
|
Hulrumsnummer |
1 |
|
Formvægt |
800 kg |
|
Formbase |
Standard DIN |
|
Overfladefinish |
Poleret, ra 0. 1 um |
|
Udsprøjtningssystem |
Hydraulisk udkast |
|
Kølesystem |
Vandkølingskanaler |
|
Løbertype |
Kold løber |
|
Forventet levealder |
100, 000 skud |
|
Tolerance |
± 0. 02 mm |
|
Krympegodtgørelse |
0.6% |
|
Monteret plade |
Ja |
|
Udluftningssystem |
Indbyggede udluftningsriller |
|
Formtemperatur |
200 grad |
|
Injektionstryk |
800 bar |
|
Klemme kraft |
300 ton |
|
Brug |
Aluminium die-casting |
|
Vedligeholdelsesinterval |
Hver 10, 000 skud |
|
Hovedprodukter |
Metalstempling dør, stemplingsbehandling, plastisk injektionsform, prototypeværktøj, injektionsstøbningsdele, til auto, forbruger Elektronik, apparat, medicinsk, husholdning osv. |
|
Tegning format |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES osv. |
|
Formstype |
Progressiv matrice, single die, manipulatoroverførsel dør |
|
Formnøjagtighed |
± 0. 003mm |
|
Formbase |
DME, SD, LKM, Hasco eller Goutech Standard for specifikke dele |
|
Formmateriale |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, ASP23, High Speed Steel |
|
Form Life |
50k -1 millioner skud |
|
Hulrum |
Enkelt hulrum, multi-hulrum |
|
Formproduktionsudstyr |
Højhastighed CNC, EDM, trådskæring, slibning, lasermærkning, boring, pletmaskine |
|
Værktøjsoverfladebehandling |
Ticn, tin, tialn, dlc, pvd |
|
QC rapporterer |
SAMPLIES DIMENSION Report, 3- Koordinatmålingsdata, CPK -rapport, PPAP |
|
Kvalitetskontrol |
Strenge kvalitetssikrings- og inspektionsprocesser |
|
Bearbejdningsproces |
Fræsning, drejning, boring, tappning og plademetalfremstilling af stempling af die-casting, multistep-bearbejdning |
|
Produktionsvolumen |
Lav til medium volumen, prototype og batchproduktion |
|
Certifikater |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Pakning |
Vakuumpakning, trækasse pakning |
Virksomhedsprofil
Forretningsomfanget
Virksomhedsskala: Grundlagt i 2004, de samlede aktiver på 20 millioner RMB. Dækker et område på ca. 10000 kvadratmeter, ejer mere end 150 ansatte. Årlig omsætning på ca. 50 millioner RMB;
Zink, aluminiumslegeringsstøbende formudvikling og produktion.
Zink, aluminiumslegering Die støbende dele;
CNC -computergonger, præcisionsbearbejdning, CNC CNC -bearbejdningscenter, boring, tapping, stansemaskine, batch af feng, slibning og poleringsbearbejdning.
Overfladebehandling (fuldautomatisk støvfri workshop elektrostatisk spray, spraypulver, sandblæsning, vibrationsslibning osv.
En-stop behandlingstjenester!
Virksomheden har bestået ISO9001: 2008 -certificering af kvalitetssystem.
Anbefal produkter
Testudstyr
Pakning og levering
Vakuumpakning, trækasse pakning
FAQ
Populære tags: Aluminium Die støbende form, Kina aluminium Die støbende formproducenter, leverandører, fabrik
