Fordele ved pulvermetallurgi -proces

Fordele ved pulvermetallurgi -proces
Detaljer:
1. høj udnyttelseshastighed for råmaterialer: Pulvermetallurgi undgår problemet med materialeaffald i traditionelle metallurgiske processer, kan effektivt bruge materialer og forbedre ressourceudnyttelsen.
2. Stærk procesfleksibilitet: Denne metode kan fremstille dele af forskellige former og størrelser, inklusive komplekse geometriske former. Ved at justere partikelstørrelsen og sammensætningen af ​​råmaterialpulveret kan behovene for forskellige anvendelser imødekommes.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Fordele ved pulvermetallurgi -proces

1. høj udnyttelseshastighed for råmaterialer: Pulvermetallurgi undgår problemet med materialeaffald i traditionelle metallurgiske processer, kan effektivt bruge materialer og forbedre ressourceudnyttelsen.
2. Stærk procesfleksibilitet: Denne metode kan fremstille dele af forskellige former og størrelser, inklusive komplekse geometriske former. Ved at justere partikelstørrelsen og sammensætningen af ​​råmaterialpulveret kan behovene for forskellige anvendelser imødekommes.
3. Fremragende materialegenskaber: Materialerne fremstillet af pulvermetallurgi har høj renhed og ensartethed, høj densitet og tæt struktur, så de har høje mekaniske egenskaber, elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne.
4. god svejsning og varmebehandlingspræstation: Sammenlignet med andre forberedelsesmetoder har materialerne fremstillet af pulvermetallurgi god svejsning og varmebehandlingsegenskaber og er lettere at udføre efterfølgende behandling og behandling.

 

 

Anvendelse

 

Metalprodukter

Pulvermetallurgi er vidt brugt til fremstilling af metalprodukter, herunder bildele, værktøjsluftfartsdele osv. Metalprodukter med høj præcision, høj styrke og let vægt kan fremstilles ved pulvermetallurgi.

01

Legeringsforberedelse

Pulvermetallurgi kan fremstille forskellige metallegeringer, herunder molybdæn legeringer, rustfrit stållegeringer osv. Ved at justere sammensætningen af ​​råmaterialpulver kan legeringsmaterialer med forskellige egenskaber opnås.

02

Elektroniske enheder

Pulvermetallurgi kan fremstille ledende materialer, der bruges i elektroniske enheder, såsom kontaktmaterialer, modstandsmaterialer osv. Disse materialer har fremragende ledningsevne, modstand og termisk stabilitet.

03

Cementeret carbid

Pulvermetallurgi er vidt brugt til fremstilling af cementeret carbid. Cementeret carbid har fordelene ved høj hårdhed, høj slidstyrke og høj styrke og er vidt brugt til skæreværktøjer, borebits, slibemidler og andre felter.

04

Keramiske produkter

Pulvermetallurgi kan bruges til at fremstille keramiske produkter, såsom keramiske knive, keramiske materialer osv. Disse keramiske produkter har fremragende slidstyrke, isolering og høj temperaturresistens.

05

 

Sammenfattende har pulvermetallurgi fordelene ved anvendelse af højt råmateriale, stærk procesfleksibilitet og fremragende materialeydelse og er vidt brugt i metalprodukter, legeringsforberedelse, elektroniske enheder, cementeret carbid og keramiske produkter. Udgifterne til udstyr og energiforbrug ved pulvermetallurgi er imidlertid høje, og forberedelsescyklussen er lang, hvilket begrænser dens anvendelse på nogle områder.

 

 

Applikationsindustri

 

image009
3C mobiltelefon og computertilbehør
image011
Tilbehør til automatiseringsudstyr
image013
Smart Watch -tilbehør
image015
Tilbehør til tilbehør til fiskeredskaber
image017
Spilkonsol controller tilbehør
image019
Håndlysbelysningstilbehør

 

 

Pulver metallurgi materialeklasse

 

Der er mange almindelige pulvermetallurgi -materialeklasser på markedet. Følgende er nogle af de almindelige pulvermetallurgi -materialekvaliteter.

 

 
 

Højhastighedsstål

M2, M35, M42 osv. Er almindelige højhastighedsstålkvaliteter. De har fremragende slidstyrke og varmemodstand og er egnede til skæreværktøjer og påvirkningsværktøjer.

 
 

Rustfrit stål

316L, 304L, 410L osv. Er almindelige pulvermetallegurmateriale i rustfrit stål. De har korrosionsbestandighed og fremragende mekaniske egenskaber og er vidt brugt i rumfart, bil, kemisk og andre felter.

 
 

Aluminiumslegering

A1SI10MG, A17075 osv. Er almindelige aluminiumslegeringspulvermetallurgi -materialeklasser. De har høj styrke, hårdhed og slidstyrke og er vidt brugt i rumfart, biler, skibe og andre felter.

 
 

Kobberlegering

CUNI10, CUCRZR osv. Er almindelige kobberlegeringspulvermetallurgi -materialeklasser. De har god elektrisk ledningsevne, termisk ledningsevne og slidstyrke og er vidt brugt i elektroniske enheder, biler, skibe og andre felter.

 
 

Jernbaserede materialer

Fc -0205, fc -0208 osv. Er almindelige jernbaserede pulvermetallurgi-materialekvaliteter. De har gode mekaniske egenskaber og slidstyrke og er vidt brugt i biler, mekanisk udstyr og andre felter. 6. Cementeret carbid: YG6, YG8 osv. Er almindelige cementerede carbidpulvermetallurgi -materialeklasser. De har fremragende hårdhed og slidstyrke og er vidt brugt til skæreværktøjer, minedrift og andre felter

 
 

Cementeret carbid

YG6, YG8 osv. Er almindelige cementerede carbidpulvermetallurgi -materialeklasser. De har fremragende hårdhed og slidstyrke og er vidt brugt til skæreværktøjer, minedrift og andre felter.

 
 

Molybdenum-tungsten legering

MO70W30, MO60W40 osv. Er almindelige molybdæn-tungsten Alloy Powder Metallurgy Material-kvaliteter. De har høje smeltepunkter og fremragende varmemodstand og er vidt brugt i rumfart, kemiske og andre felter.

 
 

Titaniumlegering

Ti -6 a 1-4 v, ti -3 a 1-2. 5v osv. Er almindelige titaniumlegeringspulver metallurgi -materialeklasser. De har god styrke og korrosionsbestandighed og er vidt brugt i rumfart, medicinsk udstyr og andre felter.

 

Ovenstående er nogle almindelige pulvermetallurgi -materialeklasser, hvert materiale har forskellige egenskaber og påføringsfelter. Med fremme af teknologi og den kontinuerlige udvidelse af applikationer øges kvaliteterne af pulvermetallurgi -materialer også konstant og opdaterer.

 

 

Virksomhedsprofil

 

BSH blev oprettet i 2015. Vores firma beliggende i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er skimmeldesigner, leverer yderligere tjenester (CNC -bearbejdning, MIM, injektion, die casting, polering, afgrænsning, slibning, boring, tapping og så videre) for at imødekomme vores kundes specifikationer. Vi leverer også alle former for overfladebehandling (maleri, anodisering, kraftbelægning, sandblast, kromplader osv.). Nu er fabrikken med 5000 kvadratmeter, virksomhedens samlede aktiver er 15 millioner RMB, og et personale på næsten 150 medlemmer og arbejdstagere, blandt hvilke der er 12 ingeniører og over 50 seniorteknikere, der kan lave 3D -design og tekniske tegninger med CAD\/ CAM\/ CAE i henhold til vores kunders krav og brug CNC -behandlingscenter, EDM Center, 3-} koordinatmål, NC IMITITERING MASHING MASHINE, STOR PREFIMENT, STOR PREFIMENT, SMISNING, {{7 Højhastighedsfræsemaskiner, spotmaskine, ledningsmaskine og så videre.

 

image001

 

 

Testudstyr

product-900-605
2D Målingsprojektor
product-900-605
2D Målingsprojektor
product-630-463
Hårdhedstester
product-630-463
Filmtykkelse tester
product-630-464
Salt spray -testmaskine
product-720-495
2D Målingsprojektor
product-720-495
2D Målingsprojektor
 

Pakning og levering

 

image035

 

Bubble Bag & papk

 

image037

 

 

Hvorfor vælge os?

 

1. Avanceret fremstillingsteknologi
BSH er udstyret med avancerede maskiner og produktionslinjer, hvilket sikrer præcision og effektivitet i hvert trin i fremstillingsprocessen. Ved at bruge avancerede teknologier såsom CNC-bearbejdning, die-støbning, miminjektion, automatiserede monteringssystemer og avanceret testudstyr leverer vi produkter af høj kvalitet, der opfylder internationale standarder.

 

2. omfattende produktsortiment
Vi tilbyder en forskelligartet portefølje af hardwareprodukter, herunder fastgørelsesmidler, fittings, hængsler, låse og brugerdefinerede komponenter. Vores evne til at imødekomme en lang række industrier-som bilindustrien, rumfart, konstruktion og forbrugerelektronik demonstrerer vores alsidighed og ekspertise i at imødekomme forskellige kundebehov.

 

3. streng kvalitetskontrol
Kvalitet er kernen i vores operationer. Vores fabrik klæber til strenge kvalitetskontrolprotokoller, herunder ISO-certificeringer og strenge interne testprocedurer. Hvert produkt gennemgår flere inspektioner for at sikre holdbarhed, pålidelighed og overholdelse af industriens regler.

 

4. kvalificeret arbejdsstyrke
Vores fabrik kan prale af et team af højt kvalificerede ingeniører, teknikere og produktionspersonale, der bringer mange års erfaring og ekspertise til bordet. Kontinuerlige træningsprogrammer og en kultur for innovation giver vores medarbejdere mulighed for at holde sig foran industriens tendenser og levere ekstraordinære resultater.

 

5. Bæredygtig praksis
Vi er forpligtet til miljømæssig bæredygtighed og socialt ansvar. Vores fabrik implementerer miljøvenlig fremstillingspraksis, såsom energieffektive processer, initiativer til affaldsreduktion og brugen af ​​genanvendelige materialer. Ved at optimere ressourceforbruget bidrager vi til en grønnere fremtid, mens vi opretholder høje produktionsstandarder.

 

6. Global rækkevidde og kundesupport
Med et stærkt distributionsnet og en kundecentrisk tilgang betjener vi klienter over hele verden. Vores dedikerede kundesupportteam sikrer hurtige svar på forespørgsler, tilpassede løsninger og pålidelige eftersalgsservice, hvilket fremmer langsigtede partnerskaber med vores klienter.

 

Populære tags: Fordele ved pulvermetallurgi -proces, Kina fordele ved producenter af pulvermetallurgi -processer, leverandører, fabrik

Send forespørgsel